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橫河電磁流量計(jì)故障排查梳理

更新時(shí)間:2019-07-24 01:59:34 | 本文關(guān)鍵字:橫河電磁流量計(jì),橫河

導(dǎo)讀:1故障類型橫河電磁流量計(jì)按照故障發(fā)生時(shí)期可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)、安裝不妥等;運(yùn)行期故障在運(yùn)行一段時(shí)期


        1.橫河電磁流量計(jì)按照故障發(fā)生時(shí)期可分為調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期,主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)、安裝不妥等;運(yùn)行期故障在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn),主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里、環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
 
  2.常規(guī)檢查方法
 
  2.1通用常規(guī)儀器檢查
 
  (1)波形法:在熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)波形,判別故障所在。
 
 ?。?)電阻法:保險(xiǎn)絲的通斷;信號(hào)電纜、激磁電纜的通斷;激磁線圈的通斷;電極對(duì)稱性測(cè)量;電極對(duì)地的絕緣電阻;激磁線圈對(duì)地的絕緣電阻。
 
  (3)電流法:測(cè)量激磁電流;測(cè)量輸出電流。
 
 ?。?)電壓法:判別工作電源(包括供電和轉(zhuǎn)換器本身電源)是否正確。
 
  2.2替代法
 
  利用轉(zhuǎn)換器和傳感器間以及轉(zhuǎn)換器內(nèi)部線路板部件間的互換性,以替代法判別故障所在位置。
 
  2.3信號(hào)蹤跡法
 
  用模擬信號(hào)器替代傳感器,在液體未流動(dòng)條件下提供流量信號(hào),以測(cè)試電磁流量轉(zhuǎn)換器。
 
  3常見故障檢查和處理方法
 
  橫河電磁流量計(jì)常見的故障現(xiàn)象有:①無流量信號(hào);②輸出晃動(dòng);③零點(diǎn)不穩(wěn);④流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;⑤輸出信號(hào)超滿度值。以下分別進(jìn)行討論。
 
  3.1無流量信號(hào)
 
  無流量信號(hào)輸出可歸納為5個(gè)方面故障原因:
 
 ?。?)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。通常采用以線路板配件和替代法排除故障。
 
 ?。?)電源未通等電源方面故障。首先確認(rèn)己接入電源,再檢查電源各部分。查主電源和激磁電流保險(xiǎn),若接入符合規(guī)定電流值,新熔絲再通電而又熔斷,必須找出故障所在點(diǎn)。查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或置換整個(gè)電源線路板。
 
  (3)連接電纜(激磁回路,信號(hào)回路)系統(tǒng)方面故障。分別查連接激磁系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)的電纜是否接通,連接是否正確。
 
 ?。?)液體流動(dòng)狀況方面故障。管道未充滿液體主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)或傳感器安裝位置不妥,使傳感器測(cè)量管內(nèi)不能充滿液體。
 
 ?。?)傳感器零部件損壞或測(cè)量管內(nèi)壁附著污物,覆蓋整個(gè)電極。應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
 
  3.2輸出晃動(dòng)
 
  橫河電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)大體上可歸納為4個(gè)方面故障原因:
 
  (1)電極材料與液體匹配不妥。電極材料的選擇首先應(yīng)考慮對(duì)被測(cè)液體的耐腐蝕性,選配不妥會(huì)產(chǎn)生電極表面效應(yīng),形成輸出晃動(dòng)等故障。
 
 ?。?)流體本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的,僅僅是如實(shí)反映流動(dòng)狀況。
 
  (3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。應(yīng)正確選擇傳感器安裝位置。
 
 ?。?)外界雜散電流等電磁干擾。通常采用良好接地屏蔽以及遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源可以排除。
 
  3.3零點(diǎn)不穩(wěn)定
 
  零點(diǎn)不穩(wěn)定可歸納為5個(gè)方面故障原因:
 
 ?。?)檢查信號(hào)線路絕緣,絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。
 
 ?。?)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。處理措施同上。
 
 ?。?)由于閥門不嚴(yán),主觀上認(rèn)為液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng),其實(shí)不是電磁流量計(jì)故障,而是如實(shí)反映了流動(dòng)狀況。
 
 ?。?)傳感器接地不完善,受雜散電流等外界干擾。處理措施與上一故障相同。
 
 ?。?)液體若含有固相或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。積極措施是**污穢和沉積垢層;若零點(diǎn)變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。
 
  3.4流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
 
  測(cè)量流量與實(shí)際值不符有6個(gè)方面故障原因:
 
 ?。?)所測(cè)量管系存在未考慮到的流入、流出值。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作**的檢查,排除其他各種可能。
 
 ?。?)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確??砂凑粘鰪S參數(shù)進(jìn)行核對(duì)、設(shè)定。
 
 ?。?)傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡。
 
 ?。?)未處理好信號(hào)電纜或使用過程中電纜絕緣下降。
 
 ?。?)傳感器上游流動(dòng)狀況不符合要求。解決的辦法是改動(dòng)傳感器的安裝位置。
 
 ?。?)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降,通常要求電極絕緣電阻大于100MΩ。
 
  3.5輸出信號(hào)超滿度值
 
  輸出信號(hào)超滿度值的故障原因來自4個(gè)方面:
 
 ?。?)模塊、線路板等損壞,可用替代法檢查。
 
 ?。?)傳感器電極間無液體連通,從液體引入電干擾。
 
 ?。?)連接電纜斷開,接線錯(cuò)誤。
 
 ?。?)后位儀表(如微機(jī)、積算儀等)出現(xiàn)故障導(dǎo)致流量計(jì)輸出電路損壞。


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